熱輥壓延機輥線速度是指輥的圓周速度，以便為輥的圓周速度。"m/min"表示。輥的線速是表征壓延機生產(chǎn)能力的參數(shù)，也是表征壓延機先進程度的參數(shù)之一。
一、輥速
熱輥壓延機的輥速主要取決于熱輥壓延機的工藝用途和生產(chǎn)自動化水平。輥速應(yīng)滿足壓延工藝的要求，即輥速應(yīng)可調(diào)。
國際壓延速度一般為50~90m/min，個別已達115m/min。
鋼絲壓延平均速度可達500m/min，采用冷壓延(將壓延好的兩層膠片直接壓在無緯鋼絲簾布上)時，平均壓延速度為30m/min。
二、調(diào)速范圍
輥可以無級變速的范圍稱為調(diào)速范圍。
由于加工材料種類繁多，性能差異較大，為了滿足生產(chǎn)能力和慢速啟動和操作的要求，壓延機的調(diào)速范圍一般在10倍左右。
高速主要根據(jù)生產(chǎn)能力要求確定，低速主要根據(jù)設(shè)備啟動、操作安全方便確定。
三，速比
由于熱輥壓延機壓延時膠粘劑、膠粘劑或壓片的工藝要求不同，輥的速比要求也不同，同一壓延機不同位置的使用要求也不同。
輥速比與壓延工藝、材料性質(zhì)有關(guān)。
1.為了消除膠料中的氣泡，一般喂料輥都有速比，常為1:1.1～1:1.5、我國多采用1:1:1.1～1：1.4.軟膠料取小值。
2.對于橡膠擦作業(yè)，為了使橡膠滲透到紡織品中，橡膠輥需要一個快速比。速度比越大，剪切力越大，橡膠擦效果越好，但速度比會損害紡織品的強度，很容易使橡膠燒焦。速度比太小，橡膠材料的滲透性很差。一般采用1：1.2～1:1.5、我國多采用1:1:1.4～1:1.5。
3.對于壓片、貼合、貼膠等作業(yè)，由于主要需要擠壓力，一般采用等速壓延，速比為1:1。
4.輥速直接影響熱輥壓延機的生產(chǎn)能力。輥速越大，功率和產(chǎn)量越高，壓延機的機械化自動化水平就越高。